سنگ آنتیک در ورودی سرویس حمام مستر و کاشیکاری کف  و بدنه حمام

باز سازی کامل سرویس حمام اعم از : کندن کف و رفع نم سرویس . قیروگونی و ایزوگام و عایق کف. و لوله کشی اب و فاضلاب سرویس.و کاشیکاری کف و بدنه سرویس

کار اجرایی در منطقه یخچال تهران

1

اجرای سنگ آنتیک اطراف شومینه با چسب خمیری

1

سنگ آنتیک مدل گردویی در اطراف در ورودی به اصلی سالن اداری

کار اجرا شده در منطقه بهارستان با تشکر از جناب وکیل اقای حسینیان

1

اجرای سرامیک کف سوله 500 متری

با اکیپ مجرب و حرفه ای در کوتاه ترین زمان ممکن و بدون ایرادات فنی تحویل داده شد.

با تشکر از مهندس صالحی و مهندس قربانی نشرودی

1

سنک آنتیک

از سوالات رايج براي پوشش مناسب براي راه پله اين است که چه پوششي براي ديوار راه پله ها مناسب است که در پاسخ به اين سوال مي توان به ميزان بودجه و سليقه مشتريان اشاره کرد : در ساختمان هاي نوساز بيشتر از سنگ هاي طولي براي پوشش ديوار راه پله استفاده مي شود که داراي هزينه اي چند برابر پوشش سراميکي ميباشد و وزن ساختمان را نيز سنگين مي نمايد ولي از لحاظ استحکام ميتوان نمره بسيار عالي به اين نوع پوشش داد . در ساختمان هاي قديمي ساز براي پوشش راه پله ها از سراميک هاي با ابعاد مستطيلي 30*60 و 20*100 و 40*80  و نگ هاي آنتيک طرح پازل و هندسي بر و قيچي پيشنهاد مي شود از مزاياي اين نوع پوشش ها مي توان به متنوع بودن طرح ها ، نياز به تخريب زير کار قديمي ندارد و عمليات نصب با چسب  صورت مي گيرد ، هزينه ، وزن و حجم کمتر نسبت به پوشش سنگ و سرعت سريعتر اجرا اشاره کرد :

از ديگر سوالات اين است که ديوار راه پله تا چه ارتفاعي سراميک يا سنگ کنيم که ما پيشنهاد مي دهيم حد الامکان تا سقف و در غير اين صورت حد اقل تا ارتفاع 150 سانتي متري از کف
از ديگر سوالات مدل اجرايي يا چيدمان سنگ و سراميک در ديوار راه پله ميباشد : که گروه ما داراي طراحي قوي در زمينه نحوه چيدمان با توجه به سليقه هاي مشتريان دارد که تقريبا در 15 مدل کاري اجرا ميشود که از رايج ترين آنه ميتوان به مدل شمشيري و آجري و کله قندي  اشاره کرد .

 کل مصالح و سنگ آنتیک و نصاب از گروه کاشی و سرامیک گلکار است.

نمای مختلف از نمای راه پله

نمای نیمه کاره سنگ آنتیک کارشده

سنگ انتیک زیبا در راه پله

بندکشی سنگ آنتیک

نمای زیبا سنگ انتیک و نام گروه ما

کل مصالح و سنگ آنتیک و نصاب از کاشی و سرامیک گلکار است

روش رفع نم سرویس ها توسط گروه برتر به دو طریق صورت میگیرد در روش اول که به روش رفع نم اساسی معروف است کل کف سرویس تخریب و کنده کاری می شود تا عیب نم سرویس تشخیص داده شود عیوب رفع نم از چند منشا سر چشمه می گیرد که این موارد عبارتند از ترکیدگی لوله های آب سرد یا گرم ، پارگی لوله فاضلاب ها، پارگی قیر گونی  که از مهمترین عوامل میتوان به از بین رفتن قیرگونی و فرسودگی ساختمان اشاره کرد . در این روش بعد از تخریب کف و رفع عیب کف را مجددا سیمانکاری و قیرگونی کرده و سرامیک جدید را نصب می کنیم .

در روش دوم که روش رفع نم بدون خرابی است در مواردی کاربرد دارد که مطمئن باشیم علت نم از پارگی قیرگونی درزهای کنار دیوار باشد نه از درز کفشور یا لوله خروجی توالت . در این روش از مواد عایق کننده بر روی سرامیک های قدیمی استفاده کرده و سپس یه سرامیک جدید بر روی آن نصب می نماییم .

                کار اجرایی در منطقه نیاوران تهران

با تشکر از مهندس رهپیک

1

2

3

4

سرامیک مشتق از کلمه keramos یونانی است که به معنی سفالینه یا شئی پخته شده است. در واقع منشا پیدایش این علم همان سفالینه‌های ساخته شده توسط انسان­های اولیه هستند. در واقع قبل از کشف و استفاده فلزات، بشر از گل­های رس به علت وفور و فراوانی آنها و همچنین شکل‌گیری بسیار خوب آنها در در صورت مخلوط شدن با آب و درجه حرارت نسبتاً پایین پخت آنها استفاده می‌کرد. آلومینوسیلیکات­ها که خاک­های رسی خود آنها به حساب می‌آیند، از عناصر آلومینیوم، سیلیسم و اکسیژن ساخته می‌‌شوند که این سه عنصر بر روی هم حدود 85 درصد پوسته جامد کرة زمین را تشکیل می‌دهند. این سه عنصر فراوانترین عناصر پوسته زمین هستند.
صنعت ساخت سفالینه‌ها در 4000 سال قبل از میلاد مسیح پیشرفت زیادی کرده بود. اکنون، سرامیک را به طور کلی به عنوان هنر و علم ساختن و به کار بردن اشیاء جامدی که اجزاء تشکیل­دهنده اصلی و عمدة آنها مواد غیرآلی و غیرفلزی می‌باشند، تعریف می‌کنیم و بررسی ساختمان و خواص اینگونه مواد نیز جزء این علم است.

فرآورده‌های سرامیکی:
این فرآورده‌ها را می‌توان به دو گروه عمده تقسیم کرد:

1- سرامیک­های سنتی: اساساً مواد تشکیل­دهنده صنایع سیلیکاتی یعنی محصولات رسی، سیمان و شیشه‌های سیلیکاتی و چینی‌ها هستند.

فرآورده‌های شیشه‌ای بزرگترین بخش صنعت سرامیک محسوب می‌شوند. سایر بخش­ها به ترتیب اولویت عبارتند از:
محصولات سیمانی داخلی ( مانند سیمان­های هیدورلیکی که در صنایع ساختمانی به مصرفمی‌رسند.)
سفیدآلات، ( Whiteware): شامل سفالینه‌ها، چینی‌‌ها و ترکیبات چینی مانند هستند.
لعابهای چینی
محصولات رسی ساختمانی: که به­طور عمده از آجرها و کاشی‌ها تشکیل می‌شوند.
دیرگدازها
صنعت سازنده مواد ساینده: عمدتاًساینده‌های سیلسیم کاربیدی و آلومینائی

2- سرامیک­های نوین: این دسته برای جوابگوئی به نیازهای مخصوص مانند مقاومت حرارتی بیشتر، خواص مکانیکی بهتر و خواص الکتریکی ویژه و مقاومت شیمیایی افزونتر به وجود آورده‌اند.

گروهی از انواع این نوع سرامیک­ها عبارتنداز:
سرامیک­های اکسیدی خالص با ساختمانی یکنواخت: به عنوان اجزاء الکتریکی با دیرگداز   بکار می‌روند. اکسیدهایی مانندآلومینا (Al2O3)، زیرکونیا (ZrO2)، توریا (ThO2)، بریلیا (BeO) و منیزیا (MgO) بیشتر مورداستفاده قرار می‌گیرند.
سرامیک­هایالکترواپتیکی (الکترونیکی– نوری): مانند نایوبیت لیتیم ( LiNbO3) و تیتانات که اینها محیطی را فراهم می‌آورند که بوسیله آن علائم الکتریکی به نوری تبدیلمی‌شوند.
سرامیک­های مغناطیسی: این مواد اساس واحدهای حافظه مغناطیسی را در کامپیوترهای بزرگ تشکیلمی‌دهند.

تک بلورها
سرامیک­های نیتریدی: مانند نیترید آلومینیوم، نیترید سیلسیم و نیترید بور که بسیار دیرگداز واستحکام خوبی در درجه حرارت­های بالا دارند.
لعاب­های سرامیکی: به عنوان پوشش فلز آلومینیوم تولید می‌شوند.
مواد مرکب کامپوزیت (فلزی – سرامیکی): هر دو فاز فلزی و سرامیکی در این مواد وجوددارد.
کاربید‌های سرامیکی: به عنوان ساینده مورد استفاده قرار می‌گیرند.
بوریدهای سرامیکی: از نظر استحکام و مقاومت اکسیده شدن در درجه حرارت­های بالا حائز اهمیت هستند.
سرامیک­های فروالکتریکی: دارای ثابت دی‌الکتریک بسیار بالائی بوده و به­عنوان اجزاء الکترونیکی در خازن­ها کاربرد دارد.
شیشه سرامیک­ها

علم سرامیک:
به طور کلی علم سرامیک را می‌توان به دو شاخه سرامیک فیزیکی و سرامیک صنعتی تقسیم کرد.
سرامیک فیزیکی درباره ساختمان موادسرامیکی و خواص آنها بحث می‌کند. در این شاخه ساختمان اتم، اتصالات بین اتم­ها،ساختمان­های بلوری، ساختمان شیشه، معایب ساختمانی، استحاله‌های فازی، رشد دانه‌ها،تبلور مجدد و مباحثی نظیر آنها مورد بحث قرار می‌گیرد. علاوه بر این خواص الکتریکی،مغناطیسی، نوری، حرارتی و مکانیکی سرامیک­ها هم مورد بحث قرارمی‌گیرند.

در سرامیک صنعت یاز تکنولوژی ساخت سرامیک­ها صحبت می‌شود.اصولاً مراحل ساخت هر جسم سرامیکی به صورت زیر است:
انتخاب مواداولیه و تغلیظ و تخلیص آن.
آماده‌سازی مواداولیه (خردکردن- دانه‌بندی- مخلوط کردن)
شکل دادن
خشک کردن
پختن (زینتر کردن)